يستخدم الرش الهوائي لتحسين أداء الأسطح ذات الزعانف. بشكل أساسي، يتضمن ذلك رش جزيئات المسحوق على سطح الزعنفة باستخدام سائل عالي السرعة أو بارد أو ساخن قليلاً يحتوي على جسيمات. يمكن استخدام هذه الطريقة ليس فقط لرش المعادن ولكن أيضًا لرش السبائك والسيراميك (خلائط السيراميك المعدنية-)، مما ينتج عنه أسطح ذات خصائص مختلفة. ومن الناحية العملية، غالبًا ما تكون مقاومة التلامس عند قاعدة الزعانف عاملاً مقيدًا في تركيب الزعانف على الأنابيب.
أجريت دراسة تجريبية لتقييم عناصر المبادل الحراري ذو الأنابيب ذات الزعانف. تضمنت التجربة رش الألومنيوم المتردد - على سطح الزعنفة مع إضافة ألومينا الفرن الكهربائي الأبيض 24A. ثم تم تحليل البيانات التجريبية لتقييم مقاومة التلامس عند قاعدة الزعنفة. وبمقارنة كفاءة الزعانف المدروسة مع البيانات المحسوبة، كان الاستنتاج هو أن مقاومة التلامس عند قاعدة الزعانف المرشوشة بالهواء المضغوط ليس لها تأثير كبير على الكفاءة. للتأكد من ذلك، تم إجراء تحليل ميتالوغرافي على المنطقة الانتقالية بين القاعدة (الأنبوب) والسطح (الزعنفة). أظهر تحليل عينات المنطقة الانتقالية عدم وجود شقوق صغيرة أو تسربات على طول حدود الاتصال بالكامل.
ولذلك، فإن الرش الهوائي يعزز تشكيل حدود متفرعة بين السطح والتفاعل الأساسي، ويسهل اختراق جزيئات المسحوق في المصفوفة. وينتج عن ذلك قوة التصاق عالية، وتلامس جسدي، وتكوين سلاسل معدنية. وبالتالي، يمكن استخدام الرش الهوائي ليس فقط في القولبة ولكن أيضًا لتثبيت الزعانف المصنعة باستخدام الطرق التقليدية على سطح أنابيب المبادل الحراري، ولتقوية السطح السفلي للزعانف العادية. ومن المتوقع أن يتم استخدام الرش الهوائي على نطاق واسع في إنتاج المبادلات الحرارية المدمجة والفعالة.
